河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体,目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业,是我国颁发的特种设备制造定点企业。
公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区,是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。一千万元整,主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃反应釜(搪玻璃反应罐)、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢,不锈钢,非标容器设备产品,年产搪玻璃设备产品 12000 余台,具备 D 级 D1,D2 类即: 一、二类压力容器制造许可证,设计资格证,搪玻璃设备产品许可证。
河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量,视产品质量为企业之基石,从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务,都日趋完善。展望未来,我们不仅要为企业自身的发展奉献力量,更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、的服务,是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系,不断满足、提高顾客需求, 河南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进,共享美好生活。
在市场经济大潮中,一个"设备优良、工艺、环境优美"的现代化的企业将以其雄厚的实力、优良产品、令人信赖的售后服务,挺立于我国化学工业行业之林。 公司全体员工愿与您通力合作,在崭新的未来大展宏图,携手共进,共创伟业!服务热线:15893681586
一、高压反应釜简介:
高压反应釜采用桌面式设计,结构紧凑轻便、外形精美。广泛用于石油、化工、制药、材料、冶金等领域。具体如催化反应、聚合反应、超临界反应、高温高压合成、加氢反应等。是广大高校、科研院所、企业实验室得力助手。
高压反应釜的使用压力为9.8Mpa,搅拌转速20~800r/min可调,工作温度300℃,主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机;常规釜盖开口:气相口配针形阀(进、排气、抽真空用),液相口配针形阀及釜内插底管,加料口配丝堵,测控温口配保护管及铂电阻,压力表爆破口配压力表及防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀;如果用户在反应釜的主体材料、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按用户的要求加工制造。
二、高压反应釜组件简介:
压力表:德国WIKA防震压力表,精度高;316L不锈钢材质,防腐耐用,可选配隔膜压力表;
防爆组件:反应釜防线,超压自动泄压;
冷凝塔:采用翅片结构,大大增大散热面积。很好的保护压力表、比例卸荷阀;
测温组件:美国OMEGA原装K型热电偶,高精度反应灵敏。快插接头,拆卸方便;
阀门:耐高温高压直角针型阀,标配1/4,316L不锈钢材质,标配阀门,可根据要求选配阀门;
磁力耦合搅拌器:磁力耦合驱动,解决高压反应釜搅拌密封的问题;
釜体:整体棒料经过CNC加工中间一次加工而成,无任何焊接点,采用一键快开设计,拆卸更方便,标配材质316L,根据防腐情况,可选用哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钛材等材质;
控制箱、加热炉:控制箱加热炉一体,节约空间;上部一体浇筑成形电加热炉,经久耐用;下部控制箱可显示调节转速、釜内温度、炉温、反应釜时间等,设置炉温上限超温自断电保护。
三、高压反应釜使用注意:
高压反应釜是一种反应设备,在操作的时候要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。高压反应釜的操作要注意很多方面。
首先,要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
之后,高压釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损伤,要及时的拔掉电源,同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
四、高压反应釜的安装、操作规范:
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于百分之八十,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
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