16000L搪瓷反应釜

河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体，目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业，是我国颁发的特种设备制造定点企业。公司设在

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河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体，目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业，是我国颁发的特种设备制造定点企业。

公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区，是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。一千万元整，主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃反应釜（搪玻璃反应罐）、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢，不锈钢，非标容器设备产品，年产搪玻璃设备产品 12000 余台，具备 D 级 D1，D2 类即：一、二类压力容器制造许可证，设计资格证，搪玻璃设备产品许可证。

河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量，视产品质量为企业之基石，从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务，都日趋完善。展望未来，我们不仅要为企业自身的发展奉献力量，更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、的服务，是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系，不断满足、提高顾客需求，河南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进，共享美好生活。

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16000L搪瓷反应釜

一、16000L搪瓷反应釜损坏原因及修复方法介绍：

16000L搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此16000L搪瓷反应釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：

1.机械损坏：

16000L搪瓷反应釜抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此16000L搪瓷反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

2.工作温度影响：

16000L搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。

因此16000L搪瓷反应釜搪瓷层遇冷、热急变，容易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击<11O~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级制冷。

因此，16000L搪瓷反应釜为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取较好的措施。搬运时只允许罐耳受力，不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备需要室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。

二、16000L搪瓷反应釜的日常维护：

因为经常要处理一些具有腐蚀性的物料，所以16000L搪瓷反应釜若是操作不当很容易就会出现问题，只有做好16000L搪瓷反应釜的周期性检查和日常维护才能及时发现这些问题，避免生产事故的发生。

1.周期性检查和日常维护制度是须要建立的，不仅16000L搪瓷反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时维护计划。

2.容易受到损坏却又难发现的自然是16000L搪瓷反应釜的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个16000L搪瓷反应釜系统的运行。

3.16000L搪瓷反应釜的搪瓷层的杂物及时清理，在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。

4.检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器可靠运行。

三、16000L搪瓷反应釜的技术参数简介：

公称容量 L	电热功率	内锅直径 Φmm	夹套直径 Φmm	减速机型号	电动机 n/kw	搅拌转速 r.p.m
50	4×2 KW	φ400	φ600	BLD 0.8-1	1450/0.8	60-100
100	6×2 KW	φ500	φ700	BLD 1.1-1	1450/1.1	60-100
300	6×4 KW	φ800	φ1000	BLD 2.2-2	1450/2.2	60-100
500	9×4 KW	φ900	φ1100	BLD 3-2	1450/3	60-100
1000	12×4 KW	φ1200	φ1400	BLD 4-3	1450/4	60-100
2000	15×5 KW	φ1400	φ1600	BLD 4-3	1450/4	60-100
3000	15×6 KW	φ1600	φ1800	BLD 5.5-3	1450/5.5	60-100