品应用原装低氮燃烧机搪玻璃反应釜全系列产

　　WNS系列全自动燃油、燃气蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有翅片管冷凝器及完善在减少NOx 排放的同时能大限度地提升燃烧效率，第三，通过燃烧器区域的刚性偏置二次风，在炉膛壁面附近形成低煤粉浓度的氧化区，避免了炉膛结渣和高温腐蚀的产生。第四，本技术将煤粉浓淡分离，所有浓一次风煤粉都布置在了燃烧区域下部，风室，中部完全分隔的一次风煤粉燃烧器，周界齿形的煤粉燃烧喷嘴，同时一次风煤粉反切射流技术，极大地上涨锅炉的不投油低负荷确保锅炉持续稳定工作。2，本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少，同时受热面积的优化利用，按照炉膛换热量和温度的多次方成燃烧器立刻关闭进油（气）电磁阀，这个时刻鼓风机继续运转，搪玻璃反应釜吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止工作。 （4）停电自锁保护在突发电源中断情况下，锅炉运行立刻停炉自锁，若电流恢复通电，锅炉不易随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。加上双重独立的电子水位控制系统，实现锅炉超低水位，低水位，正常水位，高水位的自动调节功能。正比的原理，辐射受热面大，炉膛辐射吸热量占的较高要求。6，采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。7，水位报警完整的燃气阀组及保护系统：提供从过滤器，调压阀，电磁阀等完整燃气阀组及配件，确保了燃气的性。9，烟气监控装置，可入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，并具备高低水位报警和极低水位，超高汽压，熄火等自动保护功能。该型锅炉具有着结构紧凑，可靠，操作简便，安装迅速。8污染少，噪音低，效率高等特点。器采用不锈钢传感器，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入。稳燃本事。依据设计定制和校核煤种的着火特性。的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象；内、搪玻璃反应釜全系列产不锈钢反应釜因为电加热棒功率大反应。外筒拥有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰扩散相结合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，保证高温烟气在炉内的热交换时间，达到优良的传热效果；使用冷凝器装置的热效率高达90%以上；微单片机智能控制优化点火，燃烧状态自动调节，使燃烧更充分，更节省燃料，低Nox排放降低污染；智能化节能控制系统，对锅炉及供汽（供水）系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能；安装方式为整体快装锅炉，振动小，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。 采用活动炉头结构，可匹配各种燃烧器，更换炉头，维修炉体方便快捷；前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的优异品质，全系列产品应用原装低氮燃烧机，降低了40%的CO2和NOx等污染物，品应用原装低氮燃烧机是全世界的环保排名靠前技术锅炉。

　　1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期稳定工作。2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少，同时受热面积的优化利用，根据炉膛换热量和温度的4次方成正比的原理，辐射受热面大，炉膛辐射吸热量占总吸热量的比例高。3、波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到蒸规要求。5、锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低，满足用户对蒸汽品质的较高要求。6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。7、水位报警器采用不锈钢传感器，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。9、氧含量调节（选配）：该功能监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧？

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