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加氢反应釜

河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体,目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业,是我国颁发的特种设备制造定点企业。 公司设在

产品详情

       河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体,目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业,是我国颁发的特种设备制造定点企业。

公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区,是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。一千万元整,主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃反应釜(搪玻璃反应罐)、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢,不锈钢,非标容器设备产品,年产搪玻璃设备产品 12000 余台,具备 D 级 D1,D2 类即: 一、二类压力容器制造许可证,设计资格证,搪玻璃设备产品许可证。

       河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量,视产品质量为企业之基石,从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务,都日趋完善。展望未来,我们不仅要为企业自身的发展奉献力量,更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、的服务,是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系,不断满足、提高顾客需求, 河南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进,共享美好生活。

       在市场经济大潮中,一个"设备优良、工艺、环境优美"的现代化的企业将以其雄厚的实力、优良产品、令人信赖的售后服务,挺立于我国化学工业行业之林。 公司全体员工愿与您通力合作,在崭新的未来大展宏图,携手共进,共创伟业!服务热线:15893681586
 

加氢反应釜

一、加氢反应釜简介:
       搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄漏旋转部件
       搅拌电机:原装大功率马达,强劲有力,高速稳定.
       进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠.
       取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应过程.
       排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用.反应结束后
       作为放空阀.
       压力表:实时监测反应压力
       温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度
       加热单元,模块加热,加热快速,
      加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、
       加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门.反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,实验器械.对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控.
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       加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
       加氢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配,
       加氢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。加热方式电加热,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
       加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
       加氢反应釜用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等连续加氢用的设备,以及间歇加氢用的设备就是加氢反应釜.
 
加氢反应釜
二、加氢反应釜的操作规程: 
       一.开车前检查
       1.检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通的物品存在,如果有,请移走;
       2.检查阀门、釜内是否干净;如果不干净,请洗净;
       二.加料
       抽真空抽料,开启真空泵;打开釜上管路真空阀,再开釜上抽真空阀;当负压达到-0.06Mp以上时,即可开始抽料。在抽料过程中,抽料管尽可能一直在物料中,以防止进入空气。当有固体物料时,开动搅拌至150转(抽料桶要有接地)。
       物料抽完后,关闭进料阀,继续抽真空(此时可关掉搅拌)抽至表基本不动时,先关闭釜上真空泵和管路阀门;然后停真空泵。
       三.检查装气密性 
       当真空抽完后,打开氮气气瓶开关;然后打开釜上氮气阀门和总开关充至0.2Mpa;关闭阀门,观察压力变化情况,并用肥皂水对各阀门法兰试漏,确认装置是否漏气(时间在半小时试漏)。
       四.加氢 
       1.确认无泄漏后,打开放空阀及釜上开关,缓慢放出氮气。将里面的压力排泄至低于0.002Mpa时,关闭排气阀。
       2.再次开启真空泵,打开抽真空阀门将釜内压力抽至真空度不低于-0.07Mpa时,再次检查各阀门是否关闭;然后打开氢气瓶开关及减压阀(一瓶氢气要大于10Mpa,以免将瓶抽成负压),然后再开启管路氢气阀门和釜上气阀充至氢气所需压力,关闭进气阀,当压力降下后,再次充氢至所需压力,反复操作至反应结束(保证瓶内有压力)。
       3.确认反应结束后,将釜内温度降至36℃以下,停止搅拌;缓慢排放氢气至尽(注意釜内稍有压力就关闭排气阀,压力为0.002Mpa,以免氧气进入),再次抽真空后充入氮气至0.2Mpa时,将物料压至所需釜内。
       4.压完料后,注意催化剂不要压得太干,发现过滤器物料不流时,立即停止压料;卸催化剂不要抖动,卸开盖后,将滤包卡严后的催化剂提出来放到溶剂中密闭封存。
       五.卸装 
       1.将加氢反应釜注入溶剂进行搅拌,然后压出里面的残余物料及催化剂;必要时打开釜底阀门卸料。
       2.暂时不用的反应釜,将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。
       3.冬天不用时,要把所有循环水放掉,以免冻坏设备(夹套、磁轴、轴承)。
加氢反应釜
 
三、加氢反应釜的操作要点:
       1.开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
       2.投料前用母液冲洗威海高压釜内壁、搅拌及接合面,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。
       3.上螺丝时要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。
       4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。
       5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。
       6.5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
       7.氢化反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
 
加氢反应釜
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