反应釜的搅拌，传动和密封部件常见的问题
反应釜的搅拌，传动和密封部件常见的问题：
（1）为了保证传动的稳定性，盖子上的底座应该是平台，这通常简化为三点支撑，因为这种结构很薄而且刚性差。 除了用于低速搪瓷水壶之外，很容易使搅拌轴，减速框架和电机在共用反应堆上振动。 结果，轴密封失效，材料逸出，并且设备的运动部件的磨损加剧。
（2）减速器配置不正确。 在轴封在更高要求的情况下，如果使用机械密封，应使用轴的摆动小的减速器，并且一些制造商将使用相对低成本的涡轮减速器，因为轴的摆动很大，并且 搅拌轴摆动。 由于无法保证工作状态，机械密封无效。 当按下水壶中的压力时，轴密封会更多地泄漏。 如果水壶是易燃，易爆，有毒，腐蚀性的介质，其危害可想而知。
（3）减速器的机架太短，没有调节机械密封和测试轮的空间。 更换机械密封件易损件时，须拆卸减速器和电机，这非常不方便。 当缩小框架足够长时，它只需要拆卸复制轮，而其他框架则不必移动。 虽然短机架为制造商或用户节省了少量制造成本，但未来用户服务设备的工作时间成本通常会超过一小部分。 至少对于用户来说，计算总帐或长期帐户是不划算的。
（4）减速器框架中间没有定位轴承。 搅拌轴摆动太多，导致轴封失效。
（5）底部轴承和减速器是不同的轴，或者搅拌轴和减速器轴是不同的轴，这使得搅拌轴不同，摆动，底部轴承因磨损而磨损减少 轴封无效。
（6）复制轮没有防松盖。 在没有任何其他措施来防止搅拌轴和复制轮脱离的情况下，在搅拌轴松开后，由于其自身重量进入反应釜可能引起事故。
