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200L搪瓷反应釜

河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体,目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业,是我国颁发的特种设备制造定点企业。 公司设在

产品详情

       河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体,目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业,是我国颁发的特种设备制造定点企业。

公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区,是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。一千万元整,主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃反应釜(搪玻璃反应罐)、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢,不锈钢,非标容器设备产品,年产搪玻璃设备产品 12000 余台,具备 D 级 D1,D2 类即: 一、二类压力容器制造许可证,设计资格证,搪玻璃设备产品许可证。

       河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量,视产品质量为企业之基石,从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务,都日趋完善。展望未来,我们不仅要为企业自身的发展奉献力量,更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、的服务,是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系,不断满足、提高顾客需求, 河南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进,共享美好生活。

       在市场经济大潮中,一个"设备优良、工艺、环境优美"的现代化的企业将以其雄厚的实力、优良产品、令人信赖的售后服务,挺立于我国化学工业行业之林。 公司全体员工愿与您通力合作,在崭新的未来大展宏图,携手共进,共创伟业!服务热线:15893681586
 

200L搪瓷反应釜
 

一、200L搪瓷反应釜的制作流程:
       200L搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
       搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
 
200L搪瓷反应釜
 
二、200L搪瓷反应釜法兰密封面泄漏应怎样解决?
       200L搪瓷反应釜由于高温烧成而引起法兰密封面变形,密封可靠性差,泄漏现象较为普遍。有的用户认为,少量泄漏只要不影响生产就没关系,这是不对的。
       200L搪瓷反应釜中的腐蚀性介质泄漏出来后,会从法兰的外缘逐渐向内腐蚀金属,引起搪玻璃层逐渐脱落。时间一长,泄漏点密封面的搪玻璃层会全部脱落,法兰金属基体受到严重腐蚀形成残缺和凹坑,设备报废。另外,设备内腐蚀性气体泄漏出来后遇到冷空气冷凝到法兰外缘面上,同样引起腐蚀。特别是酸性腐蚀介质中的H,会从法兰外缘向深层渗透,引起法兰密封面较大范围的瓷层脱落。待到设备开始大量泄漏,用户不得不维修时,设备法兰已腐蚀得相当严重,甚至无法修复。这种现象发生得相当普遍,希望在此能给用户提一个醒,防患于未然。
 
200L搪瓷反应釜
 
三、200L搪瓷反应釜的使用条件:
虽然200L搪瓷反应釜的搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能,但不能在这些条件下使用:
       1.任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀;
       2.磷酸:浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈;
       3.盐酸:浓度10--20%,温度大于150℃时,腐蚀强烈;
       4.硫酸:浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀;
       5.碱液:PH大于或等于12、温度大于100℃时,不能耐腐蚀;
       6.严禁用锤子敲击搪瓷设备;
       7.固体物料溶解后再加入反应罐内,以避免固体物料磨损和撞击搪瓷层;
       8.搅拌固体物料或粘稠度很高的物料时,启动搅拌时应多几次点动后启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪瓷层爆裂。
 
200L搪瓷反应釜
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