北京高压反应釜

河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体，目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业，是我国颁发的特种设备制造定点企业。公司设在

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河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体，目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业，是我国颁发的特种设备制造定点企业。

公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区，是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。一千万元整，主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃反应釜（搪玻璃反应罐）、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢，不锈钢，非标容器设备产品，年产搪玻璃设备产品 12000 余台，具备 D 级 D1，D2 类即：一、二类压力容器制造许可证，设计资格证，搪玻璃设备产品许可证。

河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量，视产品质量为企业之基石，从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务，都日趋完善。展望未来，我们不仅要为企业自身的发展奉献力量，更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、的服务，是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系，不断满足、提高顾客需求，河南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进，共享美好生活。

在市场经济大潮中，一个"设备优良、工艺、环境优美"的现代化的企业将以其雄厚的实力、优良产品、令人信赖的售后服务，挺立于我国化学工业行业之林。公司全体员工愿与您通力合作，在崭新的未来大展宏图，携手共进，共创伟业！服务热线：15893681586

北京高压反应釜

一、北京高压反应釜结构：

北京高压反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

二、北京高压反应釜的安装、操作规范：

1、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于百分之八十，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

2、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

3、控制器应可靠接地。

4、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

5、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

6、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

三、北京高压反应釜的维护注意事项：

（1）设备安装好后，通入量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

（2）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

（3）装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按我国标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用不超过爆破片的下限压力的百分之八十，更换时应注意爆破片凸面向上。

（4）反应完毕后，行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

（5）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

四、北京高压反应釜主要尺寸及重量表：

公称容积 L	公称直径 D	计算容积 L	传热面积㎡	电动机功率 KW	D1	D2	D3	h1	HO 机型			h3	h2	设备重量 kg
公称容积 L	公称直径 D	计算容积 L	传热面积㎡	电动机功率 KW	D1	D2	D3	h1	I	II	III	h3	h2	设备重量 kg
50	500	70	0.54	0.55	600	708		400	1830	1712	1797	950	300	380
100	600	127	0.84	0.75	700	846		500	1940	1842	1907	1050	350	445
200	700	247	1.5	1.1	800	948		700	2195	2097	2162	1250	380	585
300	800	369	1,9	1,5	900	1048		800	2440	2360	2395	1400	380	745
400	800	469	2,4	1.5	900	1048		1000	2570	2560	2595	1600	380	810
500	900	588	2.6	2.2	1000	1172		1000	2700	2620	2655	1600	400	905
800	1000	878	3.7	2.2/3.0	1100	1276		1200	2875	2845	2880	1800	450	1115
1000	1200	1245	4.5	3.0/4.0	1300	1478	950	1200	3140	3244	3319	1500	600	1785
1500	1200	1641	5.8	3.0/4.0	1300	1478	950	1550	3660	3594	3669	1850	600	1910
1500	1300	1714	5.2	3.0/4.0	1450	1656	1080	1400	3365	3469	3544	1700	650	2250
2000	1300	2179	7.2	4.0	1450	1656	1080	1750	3885	3819	3894	2050	650	2485
2000	1450	2197	6.7	4.0	1600	1810	1200	1450	3450	3557	3632	1750	650	2690
2500	1450	2775	8.3	4.0	1600	1810	1200	1800	3973	3904	3982	2100	650	2730
2500	1600	2957	8.2	4.0	1750	1960	1300	1600	3810	3744	3819	1900	650	3400
3000	1450	3155	9.3	5.5	1600	1810	1200	2030	4253	4247	4261	2330	700	3350
3000	1600	3380	9.3	5.5	1750	1960	1300	1810	3920	4074	4088	2110	700	3670
4000	1600	4348	11.7	5.5	1750	1960	1300	2290	4560	4554	4568	2590	700	4210
4000	1750	4340	10.9	5.5	1900	2112	1400	1950	4250	4244	4258	2250	700	4580
5000	1750	5435	13.4	5.5/7.5	1900	2112	1400	2410	4665			2710	700	5275