不锈钢磁力反应釜操作技巧
不锈钢磁力反应釜操作技巧：
高压釜的所有主要部件 - 盖子（整个锻件探伤后的车床加工），釜体（整个锻件探伤后车床是空心的），强磁耦合搅拌器，高温高压 针阀，下搅拌部分，内部冷却用于线圈，温度测量部分和浸没管的材料选自0Cr18Ni9（304），1Cr18Ni9Ti（321），00Cr17Ni14Mo2（316L /钼钛合金），钛， 哈氏合金，铬镍铁合金，镍和锆。 由木材，棺材，银，PTFE等制成，或内置316L /钛/哈氏合金/ Cainol /镍/锆石/棺材/银/ PTFE，可喷涂防腐蚀和高温PTFE。
高压釜的核心部分是（环）强磁耦合，密封和搅拌装置。 多个磁钢环由内外两个强磁永磁铁制成; 内磁钢体密封在由不锈钢制成的密封圆筒中并连接到搅拌部分。 密封筒与壶盖，壶体和固定体连接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态，无任何泄漏，污染和人身危险; 高压釜调速电机驱动外磁钢体，坚固不锈钢制成的密封缸不接触磁力，密封在密封缸内的内磁钢体的强磁力相互吸引并定位 对轴向旋转牵引进行高温高压搅拌反应。 。
该高压釜具有静密封，无泄漏，无噪音，没有污染，运行稳定，操作简单，坚固耐用，结构紧凑，可在高温，高压，高真空，高速，悬浮，对流下反应。 介质完全处于静态密封状态，可安保地进行易燃，易爆，剧毒，氢，氢氟酸等苛刻介质的效率高反应。
高压反应釜的自润滑衬套，耐高温高压，耐腐蚀，耐磨，避免二次污染，确保材料纯度。 适用于气/液/固混合，悬浮，对流，大粘度物料，高速混合。 反应。 高压釜的所有密封部分都用线密封，因此整个设备没有泄漏问题。 上下放电模式有两种，缩短了混合时间，加强了反应过程。 它是开发测试产品的必不可少的选择。
高压釜广泛应用于大学，石油化工，染料，冶金，纳米材料，聚合物反应，水热合成，加氢反应，国防技术，制药和食品，卷烟工业，陶瓷，聚合物工业，精细化学品，微生物等。 工程，高科技产品等领域。
不锈钢磁力反应釜由锅盖，桶体，夹套，搅拌器，轴封传动装置和支架组成，锅体和与锅内材料接触的部件由 0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板。 设计，生产和验收参照GB150-89“钢制压力容器”的技术条件和要求。 由于用户的不同生产工艺和操作条件，添加了夹克。热量类型分为电加热棒加热，蒸汽加热和导热油循环加热。 轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型为锚式，浆式，蜗轮式，推进式和框架式。 可根据用户要求设计和制造开口数，规格或其他要求。
小型磁力反应堆在较高压力下运行。 磁性反应器中的压力通过化学反应产生或通过温度升高形成。 压力波动大，有时操作不稳定，突然的压力上升可能超过正常压力的几倍。 因此，大多数磁性反应器都受压力容器的影响。
