搪玻璃设备的爆炸与钢板材料有关
搪玻璃设备规模的缺陷通常是指釉层中的深孔，有时也称为跳跃。 其危险在于：烧制后立即在搪瓷反应器搪瓷设备产品中找不到，有时需要很长时间才能出现。 当釉质设备在烧制后分级时发现大多数缺陷，但在“爆炸”的情况下则不然。 搪瓷设备产品生产状况良好，后来存放在仓库中，即使使用，产品也会发生爆炸。
关于玻璃衬里设备等搪瓷设备“规模爆炸”的原因，人们普遍认为“氢理论”。 根据这一理论，形成“规模爆炸”的机制归结为：在烧制搪瓷设备的过程中，氢在钢中饱和，当产品在空气中冷却直到釉质釉凝固时，氢不会 充分溢出。 过饱和是通过钢来实现的。 保留在稍后沉淀的位置的该过饱和氢气产生的压力，该压力与高温钢中含有的氢气量和玻璃层中的空隙度有关。 当该压力增加以使釉质釉质脱落时，形成釉质装置“氧化皮爆炸”。 根据氢理论，通过改善钢的成分和结构，可以避免结垢爆炸。
