搪瓷反应釜的常规操作温度介绍
我们都知道搪玻璃反应釜设备的原理是将含高二氧化硅的搪瓷瓷釉（玻璃），均匀的喷涂到反应釜钢坯内壁表面，然后经过电炉高温灼烧（此过程搪玻璃设备术语为搪烧），使其牢牢的密着于反应釜钢坯内表面上，从而形成的一种具有玻璃的耐腐蚀性稳定性和金属强度的双重优点的复合材料制品。由于其优良的耐腐蚀性和价格相对于不锈钢搪玻璃反应釜及不锈钢设备的价格较低，超值的性价比使得搪玻璃反应釜等搪玻璃设备目前被广泛的应用于石油、化工、医药、农药、食品、印染、酿酒等多种工业环境。
大家都知道环境温度对于化学反应的重要性，所以的化学反应都需要在特定的温度下才能进行，这就要求我们使用的搪玻璃反应釜设备都要必须有承受压力和温度的特性，搪玻璃反应釜，其罐体设计压力为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、1.0Mpa，夹套设计压力为0.6Mpa，罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货。
如果用户要求反应釜温度不高时可采用水加温方式，其加热系统比较简单，一般都是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。若用户需要较高的温度工艺环境反应，则可以用蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。若用户生产工艺要求必须在高温下而且要避免高压环境操作时，可用如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等其它介质来代替水和蒸汽。
大家都知道环境温度对于化学反应的重要性，所以的化学反应都需要在特定的温度下才能进行，这就要求我们使用的搪玻璃反应釜设备都要必须有承受压力和温度的特性，搪玻璃反应釜，其罐体设计压力为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa、1.0Mpa，夹套设计压力为0.6Mpa，罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货。
如果用户要求反应釜温度不高时可采用水加温方式，其加热系统比较简单，一般都是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。若用户需要较高的温度工艺环境反应，则可以用蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。若用户生产工艺要求必须在高温下而且要避免高压环境操作时，可用如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等其它介质来代替水和蒸汽。
