压力容器加工工艺过程中所采用的基准是什么呢？
在一个压力容器若被加工表面要切除的金属层很厚.需要分几次切削二每进行一次幼削就是一次走月，实际生产中考虑到工人技术水平的差异，压力容器加工工艺通常只划分到工序，不必严格规定到工位以便能充分发挥压力容器加工的积极性。
作为准的点、线、面可以是衷面的几何中心、对称线、对称平面等,它们在工件上不其体可见。工艺基准是在压力容器加工工艺过程中所采用的基准,工艺基准按用途又可分为工序基准、定位墓准、侧准和装配基准。
工件的尺寸、形状和压力容器表面间的位置精度是由月具和工件的相对位，来保证的。在机械加工前，使工件在机床或夹具中占据某一正确位甘的过程称为定位。为了使工件在加工过程中保持其正确位t，工件定位以后将它夹牢压狱.这个过程称为央紧。工件从定位到夹狱这一全过程称为安装.同一工序中，工件可能安装一次也可能安装,工件每安装一次既要消耗工时又要增加安装误差，因此应尽量减少安装次数,好在一次安装中加工尽可能多的表面。
就是用以确定其他点、线、面位里所依据的那些点、线分为设计墓准与工艺准两大类，设计基准是指在用以确定其他点、线、面的基准。零件对于尺寸20mm, A, B面互为设计基准;50mm的设计基准是50mm的轴线;同理声30mm的设计基准是价30mm的轴线.此外,50mm的轴线是户30mm轴线同轴度的设计基准;底面C的设计基准是圈柱面的下次线。
工序基准在工序图上用以标注被加工表面位置的点、线、面称为工序墓准。工序图上标注的被加工尺寸称工序尺寸。定位基准在加工时用于工件定位的基准.称为定位羞准.在例订工件的机城加工工艺规程时，压力容器定位基准选择得正确与否将宜接影响工件的加工精度、夹具结构的复杂程度及加工顺序等.零件加工孔时,为保证孔对A面的垂直度;要用面作定位基准，为保证的距离尺寸要用面作定位基准.零件的内孔套在芯轴上加工似外圆时内孔即为定位基准。
