如何解决化工设备轴封的问题呢？
如何解决化工设备轴封问题
在生产和实验室过程中，如果您遇到轴封问题，请解决以下问题：
A，填料密封反应器
1.反应釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，或搅拌轴的轴偏心，导致间隙过大。 解决方案：更换或修理混合轴并将其加工到机器上以确保细度。 调整搅拌轴或定位装置的中心，以确保同心度。
2.反应堆密封处的油环不在适当位置或油路堵塞，不能形成油封。 解决方案：调整油环位置并清洁油路。
3.反应器压力压盖不压实，包装质量差或使用时间长。 解决方案：按压填料压盖或更换填料。
4，填料函腐蚀，解决方法：修理或更换填料函
B，机械密封反应器
1.反应器的端面是静止的，并且凸起被损坏。 方法：更换摩擦面或重新研磨。
2.端面太大，摩擦表面发生热变形。 方法：调整比压适当，加强冷却系统，及时带走热量。
3.反应器的机械密封装有密封圈的错误材料，压力不足或V形密封圈反转，密封失效。 方法：选用密封圈，安装合理，压力充足。
4.反应器轴线与固定环端面之间的垂直误差太大。 方法：停止并重新对齐，以确保非垂直度小于0.5mm。
5.操作压力，温度不稳定性和进入摩擦表面的硬颗粒。 方法：严格控制工艺指标，颗粒机的结晶器不能进入摩擦面
6.反应器的搅拌轴的轴向移动超过指数。 方法：调整和大修使轴的运动量达到标准。
