反应釜的使用步骤及发生堵塞现象的处理措施

浏览次数：发布日期：2019-12-28 08:38

河南大搪化工设备有限公司是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体，目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业，是我国颁发的特种设备制造定点企业。
       公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区，是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。一千万元整，主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃反应釜（搪玻璃反应罐）、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢，不锈钢，非标容器设备产品，年产搪玻璃设备产品 12000 余台，具备 D 级 D1，D2 类即：一、二类压力容器制造许可证，设计资格证，搪玻璃设备产品许可证。
       河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量，视产品质量为企业之基石，从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务，都日趋完善。展望未来，我们不仅要为企业自身的发展奉献力量，更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、的服务，是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系，不断满足、提高顾客需求，河南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进，共享美好生活。
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　　反应釜的核心部分是强磁耦合、密封和搅拌装置。多个磁性钢环由内部和外部铁磁永磁体组成。内磁钢本体密封在不锈钢制成的密封筒中，并与搅拌部分连接。密封缸与水壶盖、釜体和固定体连接，形成静态密封腔，使反应介质完全处于静态密封状态，无泄漏、污染和人身危险；高压水壶调速电机驱动外磁钢体，强不锈钢制成的密封缸不接触磁力，密封筒内密封钢体的强磁力相互吸引和定位，轴向旋转牵引进行高温高压搅拌反应。

　　产品的自润滑衬套，耐高温高压，耐腐蚀，耐磨，避免二次污染，确保材料纯度。适用于气/液/固混合，悬浮，对流，大粘度物料，高速混合。反应。该设备的所有密封部分都用线密封，因此整个设备没有泄漏问题。上下放电模式有两种，缩短了混合时间，加强了反应过程。

　　反应釜的使用步骤大致有以下七步，具体如下：

　　1、向高压反应釜中冲入氮气至0.7MPa左右，试压30min，看压力是否变化来判断是否漏气，如果漏气，先放掉氮气，重新紧固螺丝。

　　2、将温度设定在160左右，记录不同的温度下，高压釜内的压力值，实验过程中，每隔10记录一个压力值。

　　4、接通电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，加热升温速度控制在100/h以内，同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。

　　5、将250ml水加入到高压釜中，装好高压釜釜盖，按上面的操作旋紧螺丝

　　6、实验结束，先通冷却水对釜液进行冷却，冷却到80以下，打开高压釜，将釜内压力放掉。

　　7、打开釜盖，清洗高压釜釜体，关闭冷却水和电源。

　　设备运转工作久了，难免会出现一些故障，那日常使用中堵塞了怎么办？

　　在反应釜的日常使用中，经常会发生管堵塞，堵塞的主要成分是盐、碱和碳化物。当再沸器堵塞时，通常采用增加气体消耗的方法来保证成品的产量和产品的合格率，而增加气体消耗(能耗增加)则会导致材料的加热和碳化，进一步堵塞管道，将材料分解为产生氯离子和氢离子(对于不锈钢换热器和不锈钢反应器，不锈钢反应槽具有很大的腐蚀)，从而加速设备的腐蚀速度。因此，定期清洗和维护再沸器和铁锈堆，不仅可以节约能源，而且可以降低设备的腐蚀速度，提高设备的使用寿命。恒高佳化工机械推荐您对再沸器进行射流清洗，这样一般会取得良好的效果。